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为了制造钢铁,铁须从铁矿石中提取或获得。高炉炉料,冶炼和直接还原铁是目前的炼铁工艺。先处理具有较低铁含量的铁矿石如铁燧岩以浓缩铁水平并驱除挥发性杂质。将铁矿石打磨或压碎成0.5-1英寸的块,这增加了反应的表面积。磁分离用于减少破碎矿石中的一些不希望的矿物或脉石。焙烧或煅烧矿石会氧化一些硫,磷杂质。硫氧化物是挥发性的并蒸发掉或被洗掉。
一种称为硬煤的煤被用于制造焦炭,一种多孔形式的碳。焦炭是一种还原剂或化学物质,可以将氧化铁还原成铁金属,当与热和氧结合时。硬煤具有高碳含量和低灰分,硫和磷含量。通过在没有空气或氧气的情况下加热硬煤在焦炉中制造焦炭。炉渣漂浮在铁水顶部并分别排出。将铁水从高炉的底部抽出并浇铸到铁水或生铁锭中。炉渣副产物或废物主要由硅酸钙和不同量的氧化铝,氧化镁,氧化铁和硫组成。副产渣具有多种用途,如矿渣水泥,土壤稳定剂,轻质混凝土骨料,道路建筑材料和磨料喷砂介质。
在使用高炉消声器的高炉中利用许多技艺来改良炼铁产量,产量和铁水质量,例如现代风口和氧气注入设计,具有改进的耐铁和耐渣性的耐火材料,改进的负荷供料器,气体和能量回收以及改良的过程控制系统。正在实施新兴技艺,以减少副产品渣滓废物,减少能源消耗并减少温室气体排放